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Wasser-, Gas- und Ölbebetriebene Reaktoren

Neben Salzbadreaktoren entwickelt und fertigt DWE Rohrbündelreaktoren für unterschiedlichste Wärmeträger- und Prozesskonzepte. Die Auswahl des Wärmeträgers richtet sich nach den verfahrenstechnischen Anforderungen, dem Temperaturniveau sowie der Integration des Reaktors in den jeweiligen Energie- und Wärmeverbund.

Wasser ist weltweit der am häufigsten eingesetzte Wärmeträger in der chemischen Verfahrenstechnik. Entsprechend bilden wasser- und siedewasserbetriebene Rohrbündelreaktoren einen wichtigen Schwerpunkt im DWE-Portfolio und kommen unter anderem in PtX-Anwendungen wie Methanisierung und Methanolsynthese zum Einsatz.

DWE liefert nicht nur die regelwerkskonforme Konstruktion und Fertigung dieser Reaktorsysteme, sondern übernimmt auch deren thermische und verfahrenstechnische Auslegung. Dazu gehören die Berechnung und Auslegung von Wasser-/Dampfkreisläufen, die Bewertung der Wärmeabfuhr sowie die Übernahme entsprechender vertraglicher Gewährleistungen für die thermische Performance der Anlage.


Wärmeträger und
Einsatzbereiche

Wasser- und siedewasser-betriebene Reaktoren

Für Prozesse mit Wärmeabfuhr über Wasser- oder Siedewasserkreisläufe. Aufgrund der Verdampfungsenthalpie und der konstanten Siedetemperatur ermöglichen diese Systeme eine besonders gleichmäßige Temperaturführung und werden weltweit in einer Vielzahl großtechnischer Syntheseprozesse eingesetzt.

Gasbetriebene Reaktoren

Für Anwendungen mit gasförmigen Wärmeträgern, insbesondere bei hohen Temperaturen oder speziellen verfahrenstechnischen Anforderungen.

Ölbetriebene Reaktoren

Für Temperaturbereiche, in denen Wärmeträgeröle hinsichtlich Wärmeübertragung, Betriebsweise oder Anlagenintegration die geeignete Lösung darstellen.

Reaktor von DWE für die Methanolsynthese

Engineering und Fertigung
aus einer Hand

Jeder Reaktor wird auf Grundlage der individuellen Prozessdaten ausgelegt und gefertigt. DWE verbindet verfahrenstechnische, thermische und mechanische Auslegungskompetenz mit hoher Fertigungstiefe. Die Ausführung erfolgt entsprechend den geltenden Regelwerken und Kundenspezifikationen einschließlich Werkstoffauswahl, Druckgeräteauslegung, Fertigung, Prüfung und Dokumentation.

Reaktoren für höhere Temperaturen

Oberhalb von etwa 300 °C spielt die Salzbadtechnologie ihre besonderen Stärken aus. Im Gegensatz zu Wasser-/Dampf- oder Ölkreisläufen arbeitet die Mantelseite des Reaktors auch bei hohen Temperaturen drucklos. Dadurch lassen sich Reaktoren mit hohen Wärmeleistungen mit ausgezeichneter Temperaturführung realisieren.

Diese Eigenschaften machen Salzbadreaktoren zur bevorzugten Lösung für großtechnische, stark exotherme Prozesse mit hohen Anforderungen an Betriebssicherheit, Temperaturführung und Anlagenverfügbarkeit.